A クローズドループワイヤーロープスリング は、耐久性と高耐荷重を目的に設計された重要な吊り上げアクセサリであり、ケーブル構造全体に応力を均等に分散するエンドレス ループを形成します。 端にフィッティングやフックを必要とするオープンエンドスリングとは異なり、閉ループ設計により終端に関連する弱点が排除され、建設、輸送、製造における過酷な用途にシームレスで堅牢なソリューションが提供されます。
これらのスリングは、柔軟性を維持しながら極度の引張力に耐えるように設計されています。連続ループ構成により、バスケット ヒッチやチョーカー ヒッチなどの多様なヒッチ方法が可能になり、使用する角度や方法に応じて使用荷重制限を大幅に変更できます。これらのスリングの特定の機能と制限を理解することは、事故を防止し、作業効率を確保するために不可欠です。
クローズドループワイヤロープスリングの性能は、その構成材料と製造プロセスによって直接決まります。高炭素鋼ワイヤは通常、引き伸ばされ、亜鉛メッキされ、ロープに撚り合わされてから、接続または溶接されてエンドレス ループが形成されます。
ほとんどの産業用スリングは 改良型プラウスチール (IPS) または 超改良プラウ鋼 (EIPS) 成績。 EIPS は IPS よりも破断強度が約 10% 高いため、より重い荷重に最適です。ロープのコアは、柔軟性を高めるファイバーコア (FC) にすることも、潰れに対する耐性と強度を高める独立したワイヤーロープコア (IWRC) にすることもできます。
閉ループの完全性はスプライスに依存します。機械的スプライスではフェルールを使用してロープの端を一緒に圧縮しますが、手作業でのスプライシングではストランドをロープに織り込みます。 メカニカルスプライスは通常、ロープの元の破断強度の 90 ~ 100% を保持します。 一方、手動スプライスは保持力がわずかに少ないかもしれませんが、敏感な荷重に対してより滑らかなプロファイルを提供します。
| 構成 | 特徴 | ベストユースケース |
|---|---|---|
| 6x19 IWRC | 高強度、適度な柔軟性 | 一般的な力仕事 |
| 6x37 FC | 柔軟性が高く、耐圧潰性が低い | 狭い半径の曲げ、ドラム巻き |
| 7x7 IWRC | 柔軟性が低く、耐摩耗性が高い | スタティックガイライン、最小限の曲がり |
閉ループ ワイヤ ロープ スリングの使用荷重制限 (WLL) は固定された数値ではありません。スリングの装備方法によって大きく異なります。ユーザーはヒッチのタイプとリフト角度に応じて定格容量を調整する必要があります。
垂直ヒッチでは、スリングは荷重を上から下に直接支えます。この構成では、 スリングの定格垂直耐力の 100% 。これは最も簡単な方法ですが、負荷の移動を防ぐために慎重にバランスを取る必要があります。
チョーカー ヒッチが荷物の周りを包み、スリングの片方の目を通します。この方法では、容量が約 垂直定格の 75 ~ 80% 鋭い曲げ半径と不均一な応力分布が原因です。緩んだ束を固定するのに役立ちますが、デリケートな表面には使用しないでください。
バスケットヒッチは吊り上げフックに両目を取り付けて下から荷重を支えます。この構成では、理論的には容量を 2 倍にすることができます ( 垂直評価の 200% ) 脚が垂直の場合。ただし、脚間の角度が大きくなると容量は減少します。 60 度の角度では、容量は 2 倍の値の約 86% になります。
クローズドループワイヤロープスリングの安全性を確保するには、定期的な検査が必須です。 OSHA および ASME 基準では、有能な担当者による頻繁な目視検査と定期的な詳細検査が必要です。
適切な取り扱いにより、クローズドループ ワイヤ ロープ スリングの寿命が延び、職場の安全が確保されます。スリングが鋭利なエッジに接触する場合、切断や磨耗を防ぐために、作業者は常にパッドを使用するかパッドを着用する必要があります。 スリングに衝撃荷重を加えないでください 、突然の衝撃により、定格容量をはるかに超える力が発生する可能性があるためです。
ストレージも重要です。湿気の蓄積や腐食を防ぐために、スリングはラックに掛けるか、乾燥した換気の良い場所に保管してください。スリングを地面で引きずったり、重い物の下に放置したりしないでください。これらの慣行を遵守することで、業界は最高の安全基準を維持しながら投資収益率を最大化できます。
